1、加氣磚設備生產的砌塊環保 制造、運輸、使用過程無污染 可以保護耕地、節能降耗 屬綠色環保建材。
2、加氣磚設備生產的砌塊抗震 同樣的建筑結構 比粘土磚提高2 個抗震級別。
3、加氣磚設備生產的砌塊質輕 孔隙達 70%~85% 體積密度一般為 500,900kg/m3 為普通混凝土的 1/5 粘土磚的 1/4空心磚的 1/3 與木質差不多 能浮于水。可減輕建筑物自重,大幅度降低建筑物的綜合造價。
4、加氣磚設備生產的砌塊防火 主要原材料大多為無機材料,因而具有良好的耐火性能 并且遇火不散發有害氣體。耐火650度為一級耐火材料 90mm厚墻體耐火性能達 245分鐘 300mm,厚墻體耐火性能達 520 分鐘。
5、加氣磚設備生產的砌塊隔音 因具有特有的多孔結構因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達到 41分貝。
6、加氣磚設備生產的砌塊保溫 由于材料內部具有大量的氣孔和微孔 因而有良好的保溫隔熱性能。
、加氣磚設備生產的砌塊抗滲 因材料由許多獨立的小氣孔組成 吸水導濕緩慢 同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。用于衛生間時 墻面進行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。
8、加氣磚設備生產的砌塊耐久,材料強度穩定,在對試件大氣暴露一年后測試,強度提高了 25% 十年后仍保持穩定。
9、加氣磚設備生產的砌塊快捷 具有良好的可加工性 可鋸、刨、鉆、釘 并可用適當的粘結材料粘結 為建筑施工創造了有利的條件。
10、加氣磚設備生產的砌塊經濟 綜合造價比采用實心粘土磚降低 5%以上 并可以增大使用面積 大大提高建筑面積利用率。
加氣混凝土設備坯體的強度應該如何測定?
加氣混凝土設備生產出來的坯體強度是判斷坯體是否適合切割的一個重要指標,也是對澆注及靜停質量的檢驗。那么,我們應該如何來測定加氣混凝土設備坯體的強度呢?
一種是經驗法,憑操作者的經驗判斷是否可以切割,通常都是以手指按壓坯體表面或手掌拍壓坯體表面,憑感覺判斷其硬度。也有以打開模具側板分別按壓各部位,判斷坯體上、中、下各部位硬化是否均適宜。有時借助鋼釬插向坯體內部,以了解坯體內部強度。這種方法比較簡單,但是,隨意性較大,又不能得到定量的結果,對于生產的記錄,分析及研究沒有幫助。
但這種方法畢竟有很強的隨意性,不是人人都有這種老到的生產的經驗,更不是隨便哪個人按按摸摸就能確定這個產品是否合格的。所以,我們還有一種,是儀器測定法。
儀器測定法,即借助儀器,定量地測出坯體的強度。當手握套筒以一勻速將插桿插入坯體時,插桿受到的坯體阻力壓縮彈簧,套筒與插桿發生相對移動,并推動游標移動而指示一定數值。坯體強度越大,對插桿的阻力越大,需要施加的貫人力也越大,因而彈簧壓縮量也越大,游標同時指示出相應的數值,從而測出了坯體近中部的強度。
蒸養磚設備利用專業技術生產的承重空心砌塊磚,是承重墻體材料的主導產品,結構合理、鋼性強、壓力大、經久耐用、操作維修方便、并具有壓力顯示、機械故障報警、電源相序保護、過載缺油自動停機、安裝方便等功能。蒸養磚設備其本質是生態經濟學,其核心是提高生態環境的利用效率。三是將循環經濟看作一種新的生產方式,認為它是在生態環境成為經濟增長制約要素、良好的生態環境成為一種公共財富階段的一種新的技術經濟模式,其本質是對人類生產關系進行調整,其目標是追求可持續發展。
蒸養磚設備特點:
1 、轉動部分完全密封,壓力供油,循環潤滑,油液經過多次過濾,特設油液補償油箱,使轉動部分潤滑,減少磨損;
2 、回轉偏心軸同曲軸齒輪分離,使曲軸齒輪副全密封;
3 、活塞多重防塵密封,采用高強度橡膠伸縮套;
4 、頂塞桿兩端采用球面瓦,壓力供油潤滑;
5 、主要受壓件選用鋼材精細加工而成,能滿足工作壓力兩倍以上的高度;
6 、加大三角帶輪質量增加轉動慣性全自動液壓磚機加大曲軸齒輪直徑使旋轉力距大大增強,從而使該機壓力大、耗電省、產量高;
7 、回轉十字結構采用汽車十字萬向節,使轉動更靈活、平穩耐用、回轉盤增加鋼外圈,并三點鋼性定位,蒸壓磚機 使回轉盤工作更平穩,外圈不易磨損;
8 、調料機構采用蝸桿蝸輪副轉動,螺桿升降調整進料高度等特點
據統計預測,我國廢鋼產量2010年將達5014萬噸,2020年達10818萬噸;再生銅資源2010年可供量有58萬噸,2020年可達77萬噸;再生鋁資源可供量2010年有43.8萬噸,2020年有65萬噸;再生鉛資源可供量2010年有36萬噸左右。制造設備業資源上是較豐富一些。